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PCB線路板鍍錫工藝常見的問題及應對措施
PCB線路板的熱風整平即為我們素日口中常說的鍍錫工藝,它的作業原理主要是經過熱風將印制板表面及孔內剩余焊料祛除,剩余焊料均勻覆在焊盤、無阻焊料線條及表面封點綴上,該工藝的具體操作過程如下:放板(貼鍍金插頭保護膠帶)→熱風整平前處理→熱風整平→熱風整平后清洗→檢查。下面,我們解說PCB線路板鍍錫工藝常見的問題以及應對措施。
一、熱風整平抽風口滴殘液,這種現象是從熱風整平的抽風口向下滴流黃色液體,這種液體主要是整往常被抽風口吸入的助焊劑。天長日久積于抽風管道內,無法排出,便順抽風口四周滴落,滴落在什么地方都有,像熱風管道,風刀口處,風刀口上保護蓋滴落most多,有時,在作業中也會滴于操作員的頭上,作業服上,在下班關閉抽風后滴下的殘液most多,例如熱熔,這些液體覆于設備上,時間久了對設備的殘蝕很大?蓞㈤喢撆庞蜔煓C的結構,在抽風口上做一個漏斗型鐵絲網引流殘液,可減小或處理這種狀況,可以在漏斗網下端引進地溝或放入廢液槽,這樣做好后,殘液在從抽風口向下活動的過程中,流經鐵絲時,會有一大部分殘液沿鐵絲流下。而且多做幾個備用如腐蝕壞了可替換。
二、熱風整往常戴的手套,在熱風整往常通常是選用帆布手套,將一付手套套入另一付手套戴在手上進行作業,時間稍長助焊劑便浸入手套里面去了,這時手套的隔熱才能就大大減小了,而且,助焊劑浸到手上對手也有必定的傷害.這種浸入了助焊劑的手套洗刷后還能再用一次,但效果欠好,因為帆布變軟,助焊劑浸入的速度非?烨伊看,主張選用浸塑手套里面在加一個細帆布手套,要害的問題是:這種橡膠手套的巨細要適宜,隔熱要好,而且柔軟度好。
三、撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風整平,撓性板因為板材柔軟,在熱風整往常極易發生問題,需求分外慎重,熱風整平前應銑好與撓性板邊沿相吻合的邊框,然后在邊框與撓性板邊沿處各打幾個相對的孔,一般在邊框每邊上各打三個孔即可,邊寬,邊長的撓性板可以多打幾個孔,避免熱風整往常,因為孔少,固定不牢而使撓性板面褶皺現象發生。將邊框孔與撓性板邊沿孔一一對應、再用細銅絲穿過孔進行扎綁,扎綁結實后進行熱風整平,整往常應留意將浸焊料時間減短,風刀壓力減小,銑外形的板子返工時,也要銑好相吻合的邊框,將板子放入邊框內,然后用整平膠帶粘接,將板面的膠帶用壓輥壓平,這樣處理后就可進行熱風整平。
四、在導軌間卡板的原因:
1、導軌與板子的距離過近或距離過遠,調節導軌便可處理。
2、掛板孔不在印制板邊沿正中心,更正掛板孔方位可處理。
3、印制板邊角不規整,加邊框可以處理。
4、印制板返工時邊沿掛錫過厚,用手將印制板刺進焊料槽中然后取出。
5、導軌出錫孔被鉛錫阻塞過多形成卡板,可用熱焊料熔去,可用硬物頂出。
6、熱風整平后的印制板被掛釘與導軌頂部 卡在中心形成變形,及時替換掛臂減震器。
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